2. Bước kiểm tra
2.1 Kiểm tra vật liệu đến
Kiểm tra chứng nhận vật liệu (thể loại, độ dày, độ cứng) phù hợp với đơn đặt hàng.
Kiểm tra nguyên liệu thô về các khiếm khuyết bề mặt (cách trầy xước, rỉ sét, đục).
2.2 Kiểm tra Điều thứ nhất (FAI)
Kiểm tra lô đầu tiên của các bộ phận đóng dấu sau khi thiết lập công cụ.
Sử dụng CMM hoặc máy so sánh quang học để xác nhận kích thước quan trọng so với bản vẽ CAD.
Kiểm tra các vết nứt, nứt hoặc biến dạng bằng cách kiểm tra trực quan.
Xác nhận chức năng thích hợp (ví dụ: phù hợp với các bộ phận giao phối).
2.3 Kiểm tra trong quá trình
Tần số: Mỗi 1-2 giờ hoặc mỗi lô sản xuất (được xác định dựa trên rủi ro).
Kiểm tra khóa:
Độ chính xác kích thước (ví dụ: đường kính lỗ, chiều dài sườn).
Kết thúc bề mặt (không có vết trầy xước, đục hoặc dấu vết công cụ).
Chiều cao đục (không được vượt quá 0,1 mm trừ khi được chỉ định).
Kiểm tra độ cứng (nếu được xử lý nhiệt).
Ghi lại kết quả trong báo cáo kiểm tra.
2.4 Kiểm tra cuối cùng
Kiểm tra 100% (đối với các bộ phận quan trọng) hoặc lấy mẫu AQL (ví dụ, cấp II theo ISO 2859-1).
Danh sách kiểm tra:
Phù hợp với bản vẽ kỹ thuật (tất cả các kích thước).
Kiểm tra chức năng (ví dụ: thử nghiệm lắp ráp, xác minh Springback).
Tiêu chuẩn mỹ phẩm (không có khiếm khuyết rõ ràng trên bề mặt lớp A).
Tính toàn vẹn của bao bì (không bị hư hại trong khi xử lý).
2.5 Xử lý không phù hợp
Nhãn và cô lập các bộ phận bị lỗi.
Tài liệu khiếm khuyết (hình ảnh, đo lường) để phân tích nguyên nhân gốc rễ.
Bắt đầu các hành động khắc phục (ví dụ: điều chỉnh công cụ, xem xét quy trình).
3Các tiêu chí chấp nhận
Kích thước: Trong phạm vi độ khoan dung ± 0,05 mm (hoặc theo bản vẽ).
Thiệt hại bề mặt: Không có vết nứt, nếp nhăn hoặc rách.
Tính chất vật liệu: Độ cứng, độ dày và lớp phủ (nếu có) đáp ứng các thông số kỹ thuật.
4. Tài liệu
Hồ sơ:
Báo cáo kiểm tra Điều thứ nhất (FAIR)
Lịch kiểm tra trong quá trình
Chứng chỉ kiểm tra cuối cùng
Chứng chỉ kiểm tra vật liệu (MTC)
Chữ ký kết: Được giám sát QA chấp thuận trước khi phát hành.
5. Cải thiện liên tục
Xem lại dữ liệu kiểm tra hàng tháng để xác định xu hướng (ví dụ: các khiếm khuyết tái phát).
Cập nhật công cụ hoặc quy trình khi cần thiết để nâng cao chất lượng.
